青松化工石灰/石膏法脱硫工程图文介绍

一、工程概况

青松化工石灰/石膏法脱硫工程是该公司烟气治理的核心环保设施，采用成熟的湿式石灰/石膏法脱硫工艺，主要处理燃煤锅炉及工艺废气中的二氧化硫（SO₂）。工程以石灰石或生石灰为吸收剂，通过浆液制备、吸收反应、氧化结晶、石膏脱水等单元，实现SO₂高效脱除，脱硫效率可达95%以上，副产物为可综合利用的石膏。

二、工艺流程说明

1. 吸收剂制备系统

石灰石经破碎、研磨制成粉状，或生石灰经消化后制成一定浓度的石灰浆液，输送至吸收塔浆液池。浆液制备系统配有计量给料装置，确保吸收剂按负荷精准投加。

2. 烟气系统

锅炉排出的原烟气经增压风机升压后进入吸收塔。烟气在塔内自下而上流动，与自上而下喷淋的石灰石/石灰浆液逆流接触，SO₂被浆液吸收生成亚硫酸钙。净化后的烟气经除雾器去除雾滴，再经烟囱达标排放。

3. 吸收与氧化系统

吸收塔内设置多层喷淋层，浆液循环泵将浆液送至喷淋层雾化喷出，增大气液接触面积。塔底浆液池通入氧化空气，将亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙（即石膏），保证石膏品质。

4. 石膏脱水系统

吸收塔排出的石膏浆液经石膏排出泵送至水力旋流器浓缩，再进入真空皮带脱水机脱水，得到含水率约10%的石膏产品。滤液返回系统循环利用。

三、主要设备与图示要点

• 吸收塔：核心反应设备，含喷淋层、除雾器、氧化风管及浆液池搅拌器。
• 浆液循环泵：多台并联运行，保障喷淋覆盖率与液气比。
• 氧化风机：向浆液池鼓入氧化空气，促进石膏生成。
• 石膏脱水机：真空皮带脱水机实现石膏与滤液分离。
• 烟道与增压风机：连接锅炉与吸收塔，维持系统压力平衡。

（图文介绍中通常配有工艺流程图、吸收塔剖面图、石膏脱水系统现场照片等，直观展示各单元衔接关系与设备布置。）

四、技术特点与运行效果

1. 脱硫效率高：钙硫比控制合理，脱硫效率稳定在95%以上。
2. 副产物可资源化：石膏纯度较高，可用于建材、水泥缓凝剂等领域。
3. 运行稳定：浆液循环与氧化系统联动控制，适应负荷波动。
4. 环保达标：出口SO₂浓度满足国家超低排放或地方排放标准要求。

五、

青松化工石灰/石膏法脱硫工程通过规范的工艺设计与设备配置，实现了烟气SO₂的有效治理与石膏副产物的资源化利用，体现了湿式钙法脱硫在化工行业烟气治理中的成熟应用。图文介绍有助于直观理解石灰石/石灰浆液吸收、氧化结晶及石膏脱水的完整链条，为同类工程提供参考。